圓坯鍛件工藝的特點是什么?
環鍛件的鍛造工藝主要包括粗墩、拉長、沖孔、擴孔等工序。自由鍛造與環件軋制的區別主要在于擴孔過程。環件鍛件在自由鍛件生產中通常采用馬棒擴孔，環件的使用主要采用滾軋擴孔。
環件軋制是一種連續的局部成形過程，是軋制與機械制造的交叉和結合。與傳統的自由鍛造工藝、模鍛工藝等相比，具有顯著的經濟特點。自由鍛造環類鍛件的擴孔主要采用馬棒擴孔。馬桿擴孔的應力應變情況與拉深長度相似，與長軸拉深長度不同。它是環鍛件坯料沿圓周方向的拉深長度，是局部載荷和整體受力。
環鍛是通過軋環機(又稱軋環機、軋環機和擴孔機)，使環鍛件的壁厚減小、直徑擴大、外形成形的塑性工藝。軋制擴孔的應力、應變和變形流與心軸擴孔相同。其特點是:刀具是旋轉的，變形是連續的，即對環坯進行滾壓。軋擴時，一般減容量小，故具有表面變形的特點。
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